Los 5 por qué - Cómo mejorar tu vida con Lean Thinking

En este blog hemos hablado mucho sobre Lean Thinking y, mirando bien, puedes encontrar muchos ejemplos de lo que significa aplicar Lean Thinking en tu trabajo, en tu empresa y en tu vida.

Por qué seguimos escribiendo sobre ello?

Soil Thinking es una filosofía conceptual que puede ayudarte en todos los aspectos de tu vida.

En medio de las diversas formas de lidiar con los problemas o mejorar su negocio, existe una técnica que también puede ser muy útil en su vida privada, y que le permitirá resolver problemas de una manera extremadamente analítica.

Estoy hablando de la técnica de los 5 Why.

Ahora te estarás preguntando : ¿Qué tiene de especial esta técnica? ¿Por qué debería aplicarlo a mi vida?

Continua leyendo y descubrirás...

I

5 Por qué – Su historia y por qué deberías usarla en tu vida diaria

Cada vez que tengo un problema que resolver, tanto en el trabajo como en casa, hay una cita que me permite encontrar la motivación para resolver el problema y avanzar hacia el siguiente.

"Resolver problemas es como cazar. Es un placer salvaje, y nacimos para esto. - Thomas Harris"

"Resolver problemas es como cazar. Es un placer salvaje, y nacimos para esto. - Thomas Harris"

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¿A ti también te gusta? Siempre nos enfrentamos a problemas que resolver, y superarlos es parte de nosotros.

Tal vez cómo hacerlo correctamente?

Usando los 5 porqués

Los 5 porqués (o 5 porqués), es una técnica de consulta que se utiliza para explorar las relaciones de causa y efecto que se encuentran detrás de un problema particular

.

El propósito principal de esta técnica es determinar la causa raíz del defecto del problema repitiendo la pregunta "¿Por qué?".

La respuestaea sienta las bases para la siguiente pregunta.

El número 5 indica el número de veces que normalmente se tarda en resolver el problema.

De dónde vienen los 5 ¿Por qué?

Esta técnica fue creada por Sakichi Toyoda sobre la misma base descubierta por Chesterton quien, como nos enseñó:

"El problema no es que no identifiques la solución, es que a menudo no te enfocas en el problema. - Gilbert K. Chesterton"

El problema no es que no identifiques la solución, es que a menudo no te enfocas en el problema. Gilbert K. Chesterton

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Sakichi había aplicado esta teoría, por primera vez, a Toyota Motor Corporation durante la evolución de las metodologías de producción para "centrarse en el problema", en caso de que surgiera uno durante la producción

.

El arquitecto del sistema de producción de Toyota, Taiichi Ohno, describió esta técnica como "La base del enfoque científico de Toyota ... Preguntándonos 5 veces por qué, la naturaleza del problema, así como su solución, se vuelven claras."

Esta herramienta fue adoptada más tarde fuera de Toyota, y ahora también se ha utilizado dentro de Kaizen, Lean Manufacturing y Six Sigma.

Vamos

a un ejemplo práctico!

Nos imaginamos que queremos ir en coche al supermercado pero el coche no se va: ¿cómo se soluciona el problema? ¡Los 5 porqués se aplican!

Problema: la máquina no arranca

Por qué? – La batería está agotada

Por qué? – El alternador no funciona

Por qué? – El cinturón se rompió

Por qué – La correa tuvo que ser cambiada hace mucho tiempo, pero nunca fue reemplazada

Por qué? – El vehículo no fue revisado cuando fue necesario.

Ver? Hemos llegado al punto de entender dónde ha habido un error humano y será posible rectificar el problema y evitar que se repita.

Des claramente posible seguir planteando más porque hasta resolver el problema de raíz, pero generalmente con 5 interacciones es posible entender cuál es la causa del problema subyacente.

La ventaja de esta técnica es evitar contratar y crear trampas "lógicas" en lugar de seguir la cadena de ocurrencias que luego manifestaron el problema.

En este sentido no nos quedamos en el mundo de lo abstracto, a la hora de buscar la solución, sino que seguimos la cadena de acontecimientos concretos que realmente originaron el problema.

Sal se puede imaginar, sin embargo, no todos los problemas tienen una sola causa: por esta razón aquellos que tienen que resolver el problema tendrán que repetir la técnica para cada aspecto que no funciona del mismo problema.

Toda la

resolución del problema puede conducir al establecimiento de un proceso natural

Como has notado en el ejemplo, el problema se debía a un proceso que tendrías que seguir pero que, o bien no existe, o no funciona correctamente.

Este es uno de los aspectos más importantes de esta técnica es la capacidad de resolver problemas y mantenerlos a nuestro alcance a través de un control más metódico de nuestro trabajo o vida personal.

Aquí hay una cita clave que ayuda a entender la filosofía detrás de esta técnica:

"Las personas no fallan, solo fallan los procesos"

Las

reglas de los 5 porqués

Hay varias reglas que recomendamos seguir para maximizar los efectos de esta técnica.

1 – Recuerda que, si quieres aplicar esta técnica en tu lugar de trabajo, será necesario que la dirección también esté informada y se comprometa para que esta técnica sea entonces utilizable.

2 – Escribe en papel o en una pizarra en lugar de usar computadoras

Usar medios alternativos donde necesite escribir o dibujar puede ayudar con la visualización del problema y permitirle recordar fácilmente lo que ha escrito.

3 – Distinguir las causas de los síntomas

Si bien respondes al por qué seguramente notarás que hay varias dificultades que surgen del mismo problema: antes de comenzar a analizar las diversas soluciones y aplicar las 5 porque necesitas verificar cuáles son los síntomas y separarlos de las causas del problema.

4 – Pruebe la causa raíz

Para probar la causa raíz, deberá cambiar el proceso de por qué probarla con la fórmula del entonces.

Para construir sobre el ejemplo de batería anterior, tendremos que comenzar con la causa inicial "El vehículo no se verificó cuando fue necesario." y comenzar el proceso inverso con "por lo tanto, la correa que tuvo que cambiarse hace mucho tiempo pero nunca fue reemplazada." y así sucesivamente.

¿Tiene sentido el proceso lógico? Significa que ha encontrado al menos una de las causas del problema.

5 – Llegue al caso paso a paso y no saque conclusiones precipitadas

Esta regla es simple pero necesaria: ¡debemos evitar saltar a conclusiones que no surgen de una respuesta directa a por qué!

Resophusing sin datos en la mano es una de las peores maneras de lidiar con un problema, porque no permite crear una relación causa-efecto real y, por lo tanto, no encontrar la verdadera raíz del problema.

6 - Edite procesos, no personas

Como se mencionó anteriormente, el problema no son las personas, sino los procesos creados a su alrededor. Si hay un problema, no es correcto señalar con el dedo e intentar cambiar la actitud de un compañero o, en el caso de la vida privada, de un amigo o familiar. Tome el proceso alrededor del problema y corríjalo.

La solución no puede ser el 'error humano' o la 'falta de atención del trabajador'".

Por qué

no puedes aplicar SIEMPRE el 5 ¿Por qué?

Si bien esta herramienta es perfecta para que los ingenieros o cualquier persona que trabaje en un servicio técnico, identifiquen las verdaderas causas de un problema, Minoura Teruyuki, gerente general de compras de Toyota, considera que esta técnica es "una herramienta demasiado simple para analizar las causas de conducción en profundidad y asegurarse de resolver el problema"

Pero por qué?

Esto se debe a que hay una tendencia por parte de aquellos que están investigando a detener los síntomas en lugar de descender a niveles más profundos y a las raíces del problema.

Taquiera riesgos relacionados con el nivel de conocimiento del investigador: no todos tienen el conocimiento adecuado, en un campo, para comprender completamente los mecanismos detrás de un proceso.

Tamás estudios sobre la irrepetabilidad de las soluciones: en pocas palabras, una persona encontrará una causa raíz mientras que otra encontrará una

diferente.

Entonces, ¿vale la pena adoptar esta técnica? ¡Por supuesto que sí!

Hay tantos beneficios obvios que esta técnica puede traer a tu vida. Veámoslos juntos.

1 – Ayuda a definir síntomas y causas

En la medida en que sea posible confundirse y no encontrar el desencadenante de un problema, sin duda será posible encontrar al menos una causa o síntoma del problema que no había analizado previamente. En pocas palabras:

Con qué puedes tener siempre al menos un primer nivel de análisis sobre cualquier problema

2 – Ayuda a definir la relación entre problemas

Solo gracias a la posibilidad de tener un primer análisis sencillo de un problema, nos permitirá definir las relaciones entre las diversas causas y síntomas.

Este tipo de técnica también se puede apoyar fácilmente con otras herramientas estadísticas que le permitirán validar la lógica detrás del enlace creado.

3 – Permite gestionar problemas con "factor humano" o "interacciones"

Hemos pasado mucho tiempo explicando que el problema no está en las personas sino en los procesos, y lo seguimos repitiendo:

Los problemas se pueden crear a partir de una base humana, pero siempre se deben a procesos defectuosos

Esta herramienta se convierte, por tanto, en una forma obvia de entender las causas profundas de este tipo de problemas y mejorarlas a través de nuevos procesos.

Qué

pensamos de este método?

Ress preguntar porque parece infantil e improductivo todo el tiempo, pero es en cambio la base de un conocimiento más profundo y un deseo de mejorar: como lo hacen los niños, para tratar de comprender mejor el mundo, por lo que nosotros también debemos reanudar esta relación crítica con la realidad.

Aso que preguntar por qué se convierte, de hecho, en una forma de desarrollar una mirada crítica e interesada en el mundo.

Sal dice Dacia Marain –

Hay un "por qué" escondido en todas las cosas que conduce a otro "por qué", que sugiere un muy pequeño "por qué" inesperado, del que probablemente brota otro", nuevo y recién nacido "porque"

Yo estás de acuerdo?

Sáznoslo saber en los comentarios!

Etiquetas:lean, productividad

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